煙氣脫硫脫硝簡介
更新時間:2014-03-17 點擊次數(shù):3906
煙氣脫硫脫硝介紹
為了控制SO2污染,防治酸雨危害,加快我煙氣脫硫和產(chǎn)業(yè)已刻不容緩。煙氣脫硫工程中心對多種煙氣脫硫脫硝進行了,主要包括:
1、磷銨肥法(PAFP)煙氣脫硫
磷銨肥法(PhosphateAmmoniateFertilizerProcess,簡稱PAFP),是我校和四川科院、西安熱工所、大連物化所等共同的煙氣脫硫新工藝(“七五”(214)項目新083號)。其脫硫率≥95,脫硫副為氮硫復(fù)合肥料。此的點是將煙氣中的SO2脫除并針對我硫資源短缺的現(xiàn)狀,回收SO2取代硫酸生產(chǎn)肥料,在污染的同時,又利用硫資源,是一項化害為利的煙氣脫硫新方法。而且該已于1991年通過組織的正式鑒定,獲“七五”攻關(guān)獎,四川進步二等獎等獎勵。
2、活性炭纖維法(ACFP)煙氣脫硫
活性炭纖維法(ActivatedCarbonFiberProcess,簡稱ACFP)煙氣脫硫是采用新材料脫硫活性炭纖維催化劑(DSACF)脫除煙氣中SO2并回收利用硫資源生產(chǎn)硫酸或硫酸鹽的一項脫硫。
該脫硫率可達95以上,脫硫劑處理能力會于活性炭脫硫一個數(shù)量級以上(一般GAC處理能力為102Nm3/h.t,而ACF可達104Nm3/h.t)。由于工藝過程簡單,設(shè)備少,操作簡單。和運行,且能在消除SO2污染同時回收利用硫資源,因而可在電廠鍋爐煙氣、有色冶煉煙氣、鋼鐵廠燒結(jié)煙氣及各種大中型工業(yè)鍋爐的煙氣SO2污染控制中采用,目前煙氣脫硫裝置“勉強上得起,但運行不起”的狀況。該煙氣脫硫按10萬KW機組鍋爐機組煙氣計,裝置費用3500萬,年產(chǎn)硫酸3萬~4萬噸。僅用于硫煤電廠脫硫每年約可減少SO2240萬噸,副產(chǎn)硫酸360萬噸,產(chǎn)值可達數(shù)十億元。該已獲發(fā)明,并已列入新產(chǎn)業(yè)化項目指南。
3、軟錳礦法煙氣脫硫資源化
MnO2是一種好的脫硫劑。在水溶液中,MnO2與SO2發(fā)生氧化還原發(fā)應(yīng),生成了MnSO4。軟錳礦法煙氣脫硫正是利用這一原理,采用軟錳礦漿作為吸收劑,氣液固湍動劇烈,礦漿與含SO2煙氣充分接觸吸收,生成副工業(yè)硫酸錳。該工藝的脫硫率可達90,錳礦浸出率為80,硫酸錳達到工業(yè)硫酸錳要求(GB1622-86)。
常規(guī)生產(chǎn)工業(yè)硫酸錳方法是:軟錳礦粉與硫酸和硫精沙混合反應(yīng),凈化得到工業(yè)硫酸錳。由于我軟錳礦品位不,硫酸耗量增大,上升。該法與常規(guī)生產(chǎn)工業(yè)硫酸錳相比是,不用硫酸和硫精沙,溶液雜質(zhì)也降,原料和工藝都有降,比常規(guī)生產(chǎn)工業(yè)硫酸錳方法節(jié)約25以上,加之對保在稅收上的惠,力將提。該工藝原料軟錳礦價廉,大約200~300元/噸,估計5年左右可收回。該工藝不但治理了工業(yè)廢氣,處理了制酸廢水,并且回收了硫酸錳,具有明顯的社會和效益。
4、電子束氨法煙氣脫硫脫硝
電子束氨法煙氣脫硫脫硝工業(yè)化(簡稱CAEB-EPS),充分挖掘電子束輻照煙氣脫硫脫硝的,結(jié)合具體情,具有、運行費用、運行維護簡便、可*性等的點,居水平。
CAEB-EPS是利用能電子束(0.8~1MeV)輻照煙氣,將煙氣中的二氧化硫和氮氧化物轉(zhuǎn)化成硫酸銨和xiaosuanan的一種煙氣脫硫脫硝。該的工業(yè)裝置一般采用煙氣降溫增濕、加氨、電子束輻照和副產(chǎn)物收集的工藝流程。除塵凈化后的煙氣通過冷卻塔調(diào)節(jié)煙氣的溫度和濕度(降溫度、增加含水量),然后流經(jīng)反應(yīng)器。在反應(yīng)器中,煙氣被電子束輻照產(chǎn)生多種活性基團,這些活性基團氧化煙氣中的SO2和NOx,形成相應(yīng)的酸。它們同在反應(yīng)器煙氣上游噴入的氨反應(yīng),生成硫酸氨和硝酸氨微粒。副產(chǎn)物收集裝置收集產(chǎn)生的硫酸氨和硝酸氨微粒,可作為農(nóng)用肥料和工業(yè)原料使用。
5、脈沖電暈放電等離子體煙氣脫硫脫硝
脈沖電源產(chǎn)生的電壓脈沖加在反應(yīng)器電上,在反應(yīng)器電之間產(chǎn)生強電場,在強電場作用下,部分煙氣分子電離,電離出的電子在強電場的加速下獲得能量,成為能電子(5~20eV),能電子則可以激活、裂解、電離其他煙氣分子,產(chǎn)生OH、O、HO2等多種活性粒子和自由基。在反應(yīng)器里,煙氣中的SO2、NO被活性粒子和自由基氧化為階氧化物SO3、NO2,與煙氣中的H2O相遇后形成H2SO4和HNO3,NH3或其它中和物注入情況下生成(NH4)2SO4/NH4NO3的氣溶膠,再由收塵器收集。脈沖電暈放電煙氣脫硫脫硝反應(yīng)器的電場本身同時具有除塵功能。具有裝置簡單、運行、有害清除、不產(chǎn)生二次污染等點。燃煤電廠、化工、冶金、建材等產(chǎn)生的含二氧化硫和氮氧化物的煙氣。
6、石灰石/石膏濕法
該方法是上zui成熟的煙氣脫硫,采用石灰或石灰石乳濁液吸收煙氣中的SO2,生成半水亞硫酸鈣或石膏。點:(1)脫硫效率(有的裝置Ca/S=1時,脫硫效率大于90);(2)吸收劑利用率,可達90;(3)設(shè)備運轉(zhuǎn)率(可達90以上)。缺點:較、副產(chǎn)物產(chǎn)生二次污染等。
7、“MN法”煙氣脫硫
該采用脫硫劑MN進行煙氣脫硫,脫硫效率于95,吸收劑再生容易,損失率小,無阻塞現(xiàn)象,在脫硫過程種再生可回收利用,和運行費用于類似的“W-L”法脫硫。
8、“檸檬酸鹽法”煙氣脫硫
該法采用檸檬酸進行煙氣脫硫,脫硫效率于90,由于采用添加劑,吸收劑再生容易,SO2可回收利用,和運行費用較。
9、催化氧化法煙氣脫硫
該法采用適用濃度的催化劑,通過催化氧化,在脫硫過程中,將SO2轉(zhuǎn)化為硫酸,其脫硫效率于90,有,以內(nèi)有關(guān)為基礎(chǔ),通過與外合作、內(nèi)留學(xué)基金資助,其正逐步成熟,有望成為一種有力的煙氣脫硫。
10、造紙黑液煙氣脫硫
該利用造紙黑液脫除煙氣中SO2,既治理了SO2煙氣污染又使造紙黑液得以處理,并同時回收生產(chǎn)木質(zhì)素。
11、煙氣除塵脫硫一體化
以堿性液體(石灰、石灰石、其他堿液廢液)為吸收劑,在一結(jié)構(gòu)緊湊、功能齊全的裝置中去除煙氣中SO2,脫硫效率50~95,除塵效率>90,,運行費,占地面積小,阻力小,適用于35t/h以下鍋爐使用。
12、微生物煙氣脫硫
利用微生物作用,將千代田法脫硫的價鐵氧化為價鐵,循使用,脫硫與尾液處理并用。脫硫率>90,在常溫常壓下,效率于千代田法,為自然基金。
13、等離子法煙氣脫硫
煙氣SO2中在壓脈沖電壓作用下,與加入的NH3反應(yīng)生成(NH4)2SO4,脫硫效率大于90,已完成400m3/h的實際燃煤煙氣。該法為自然基金資助項目。
14、磷酸鹽法煙氣脫硫
該法在對幾十種磷酸鹽進行煙氣脫硫基礎(chǔ)上,選出一些我較為豐富價廉的磷酸鹽作為脫硫劑進行煙氣脫硫,其脫硫率,價廉的磷酸鹽經(jīng)過脫硫升值較。如磷礦石脫硫除鎂新工藝。其脫硫率達90,還得到副MgSO4,具有較好的前景。
15、絡(luò)合鐵法煙氣脫硫
該法由我校和美勞倫斯實驗室合作,回員資金資助,有關(guān),采用絡(luò)合鐵法煙氣脫硫,脫硫效率可達90以上,硫可回收利用,脫硫劑再生容易,損失率。