氨氮吹脫塔是一種采用吹脫的化工儀器，主要針對氨氮類的物質(zhì)進行吹脫處理，氨氮吹脫塔處理污水性能較好，具有設(shè)備阻力、凈化率、占地面積小等性及點，對于氨氮吹脫塔來說結(jié)構(gòu)上主要采用了二級逆向噴淋，對于吹脫塔內(nèi)部的填料比表面積來的大，其設(shè)備的阻力值也較，氨氮吹脫塔選用空氣動力性*的填料品種及結(jié)構(gòu)形式，對于配用壓通風為有利，同時也因為上氨氮吹脫塔內(nèi)部的氣液相對了其運行的穩(wěn)定性，而內(nèi)部對于氨氣的吸收效率也可達到85～95，其次對于氨氮吹脫塔來說占地面積也相對其他的吹落他來的小，塔體、吸收液槽、循泵等一系列系統(tǒng)組合結(jié)構(gòu)緊湊較為便于安裝和施工操作。

 

    氨氮吹脫塔的上，在廢水的水量上每小時處理量在40 立方左右，對于進水的氨氮含量在1200mg/L，氨氮吹脫塔利用吹落原理可以將廢水中主要以銨離子（NH4）和游離氨（NH3）狀態(tài)存在的分子進行刪析，在當pH 值時，平衡向左移動，對于不同pH、溫度下氨氮的離解率各有不同，主要的溫度有20℃ 30℃ 35℃幾種，對于而 pH值在11左右時，游離氨大致占98，在節(jié) pH 值后的水從塔的上部淋灑到填料上而形成水滴，順著填料的間隙次落下，與由風機從塔底向上或水平方向吹送的空氣逆流接觸，完成傳質(zhì)過程，使氨由液相轉(zhuǎn)為氣相，隨空氣，完成吹脫過程，zui后在填料的表面上，空氣將游離狀態(tài)的氨吹出循此流程，形成 2 級吹脫，在通過氨氮吹脫塔的組合工藝之后可以能處理不同濃度的廢水，通常的氨氮吹脫塔的氨氮去除率可以達到一級，對于在設(shè)備內(nèi)部的方面，氨氮吹脫塔較為合理已經(jīng)和上一代相比好的了長時期運行后填料的堵塞以及吹脫工藝實施效率等問題，玻璃鋼材質(zhì)或碳鋼防腐材質(zhì)加了工藝設(shè)備中污水腐蝕帶來儀器使用年限的問題，目前中的氨氮吹脫塔每噸廢水的處理在5-10元，，能耗也。其次氨氮吹脫塔在工作中有些儀器在填料的表面上,氣相中氨氣與液相中水或硫酸發(fā)生化學反應(yīng),反應(yīng)生成NH3-OH,(NH4)2SO4,并流入下部貯液槽，在噴淋及填料兩相接觸的過程也是傳熱與傳質(zhì)的過程。使氣液相互充分接觸，使水中溶解的游離氨穿過氣液界面，向氣相轉(zhuǎn)移，從而達到脫除氨氮的目的。通過控制塔流速與滯留時間這一過程的充分與穩(wěn)定。塔體的zui上部是除霧，在吹脫的氣體中所夾帶的水霧可以在這個裝置上被清除，在經(jīng)過加工潔凈處理后空氣會從凈化塔的頂端排除到周圍的中

 

不同pH、溫度下氨氮的離解率（）

pH	20℃	30℃	35℃
9.0	25	50	58
9.5	60	80	83
10.0	80	90	93
11.0	98	98	98

 

 

 

NH4++OH-NH3+H2O （1）

　　氨與氨離子之間的百分分配率可用下式進行計算：

　　Ka=Kw /Kb=（CNH3·CH+）/CNH4+ （2）

式中：Ka——氨離子的電離常數(shù)；

　　 Kw——水的電離常數(shù)；

　 　Kb——氨水的電離常數(shù)；

　　 C——物質(zhì)濃度。

 

氨氮廢水處理設(shè)備

 

    由此可見氨氮吹脫塔在噴淋中吸收液從均布的噴嘴速噴出可以容易的形成水霧，在和周圍空氣接觸融合形成氣液的同時也相續(xù)會產(chǎn)生化學反應(yīng)，在其中的氨氣會上升到二級的填料中，一般都在吹脫后設(shè)置氨氮吸收裝置（采用酸液吸收），吸收后的氨鹽可用作農(nóng)作物的肥料。臭氧用量：20（g/h） 空氣量：50（m3/min） 貯氣罐容積：20（m3） 流量計規(guī)格：30（m3/h） 出水管口徑：10（mm） 進水管口徑：20（mm） 外形尺寸：800*240*280（cm） 曝氣機功率：1（kw）吹脫處理廢水中濃度的氨氮，工藝條件為pH＝10-11，吹脫時間為120min，氣水比為2000-2500：1。對噴淋以及*類的材料進行吸收反應(yīng)，因為氨氮吹脫塔中二季和*級的密度不同，噴淋壓力也各不相同，吸收酸性氣體的范圍也會有所不同，在經(jīng)過水或硫酸吸收的NH3-OH,(NH4)2SO4，可以用于一些鍋爐的脫硫或者化肥的副。

 

氨氮吹脫塔，脫氨塔

 

 

1．本在運行中一定要將壓力控制在0.04MPa以下，嚴禁超壓運行。

2．吹脫塔每年應(yīng)停水清理一次，作好外部防腐工作，以機器的正常運行。

3．為吹脫塔內(nèi)部填料不受損壞，在吊裝和運輸時勿倒置，避較大的撞擊。

4．新安裝和檢修風機運行情況，設(shè)備進水出水情況。