噴淋式洗滌塔、液柱塔及動(dòng)力波洗滌器均采用液相噴嘴將洗滌液霧化成細(xì)小液滴,均勻地分散于氣相中,增大液相的比表面積,有利于提碰撞及攔截粉塵的概率,達(dá)到較的除塵效率。上述設(shè)備均由空筒體、噴嘴及除沫器三部分組成,結(jié)構(gòu)簡單,操作維修方便,而且不易產(chǎn)生結(jié)垢和堵塞問題,確保設(shè)備能夠安全連續(xù)運(yùn)行。另外,該類設(shè)備還具有放大效應(yīng)小的點(diǎn),適用于作為超量的洗滌設(shè)備。
來,隨著們保意識(shí)的日益加強(qiáng),煙氣脫硫除塵問題受到各方面廣泛關(guān)注。而火電廠煙氣脫硫除塵系統(tǒng)的煙氣處理量大,一般為105~106[Nm3/h],在采用石灰石—石膏濕法脫硫工藝中,噴淋式洗滌塔,液柱塔及動(dòng)力波洗滌器成了脫硫吸收塔的設(shè)備,并在工程應(yīng)用中得到了不斷的與提
噴淋式洗滌塔結(jié)構(gòu)型式及方法
噴淋式洗滌塔結(jié)構(gòu)見圖1所示。洗滌液通過噴嘴霧化成細(xì)小液滴均勻地向下噴淋,含塵氣體由噴淋塔下部進(jìn)入,自下向動(dòng),兩者逆流接觸,利用塵粒與水滴的接觸碰撞而相互凝聚或塵粒間團(tuán)聚,使其重量增加,靠重力作用而沉降下來。被捕集的粉塵,在貯液槽內(nèi)作重力沉降,形成底部的含固濃相液并定期排出作進(jìn)一步處理。部分澄清液可循使用,與少量的補(bǔ)充清液一起經(jīng)循泵從塔頂噴嘴進(jìn)入噴淋塔進(jìn)行噴淋洗滌。從而減少了液體的耗量以及二次污水的處理量。經(jīng)噴淋洗滌后的凈化氣體,通過除沫器除去氣體所夾帶的細(xì)小液滴后,由塔頂排出。
影響噴淋塔除塵效率的主要因素是液滴分布的均勻度、液滴粒徑及粒徑分布。因此,選擇合適的霧化噴嘴及噴嘴的合理布置是噴淋式洗滌塔的之一。
①噴嘴布置噴淋塔內(nèi)噴嘴的布置應(yīng)使噴淋塔橫截面被噴淋液、均勻地覆蓋。一般都采用多層噴嘴的布置方式,相鄰兩層間的噴嘴呈交錯(cuò)布置。兩層間的距離為1~2m。每個(gè)噴淋層上布置足夠數(shù)量的噴嘴,相鄰噴嘴噴出的水霧相互搭接疊蓋,不留空隙,使噴出的液滴覆蓋噴淋塔的整個(gè)斷面,而且要盡可能減少沿塔壁流淌的液體量,同時(shí)要降噴淋液對(duì)塔壁的直接沖刷磨損。
②噴淋覆蓋率噴嘴噴出的液體能夠覆蓋離噴嘴一定距離的噴淋塔截面,防止噴淋塔內(nèi)出現(xiàn)沒有噴淋液的區(qū)域而產(chǎn)生氣體短路問題。一般要求每個(gè)噴淋層的噴淋覆蓋率以200-300為宜。噴淋覆蓋率可按下式計(jì)算:
噴淋覆蓋率=Nm×Am/A
式中:Nm—每個(gè)噴淋層內(nèi)噴嘴數(shù)量;
Am—距離噴嘴1m處測得的每個(gè)噴嘴噴淋面積,㎡;
A---距離噴嘴1m處的噴淋塔橫截面積,㎡。③噴淋液滴粒徑及主要參數(shù)
本文認(rèn)為選擇*的噴淋液滴粒徑是確定噴淋塔主要參數(shù)的先決條件。*,在相同的噴淋條件下,霧化液滴粒徑大,其比表面積小,降除塵效率。但液滴粒徑太小,易被汽化或者被氣流帶走,增加了除沫器的負(fù)荷,而
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且直接減少了噴淋洗滌的液滴量,同樣會(huì)影響除塵效率
想了解多
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