銀川氣動(dòng)乳化脫硫塔生產(chǎn)廠工藝介紹：

氣動(dòng)乳化是一種過(guò)程，乳化是一種狀態(tài)。氣動(dòng)乳化過(guò)程是這樣形成的：在一圓形管狀容器中，經(jīng)加速的含硫煙氣以一定角度從容器下端進(jìn)入容器，與容器上端下流的不穩(wěn)定循液相碰，煙氣速旋切下流循液，循液被切碎，氣液相互持續(xù)碰撞旋切，液粒被粉碎得來(lái)細(xì)，氣液充分混合，形成一層穩(wěn)定的乳化液。在乳化過(guò)程中，乳化液層逐漸增厚，當(dāng)?shù)臍鈩?dòng)托力與乳化液重力平衡后，zui早形成的乳化液將被新形成的乳化液取代。

循液帶著被捕集的SO2斷續(xù)流經(jīng)均氣室直回到循槽,在乳化室內(nèi)，只要有足夠的處理氣流量，總將保持一相對(duì)穩(wěn)定的乳化液層。

含硫煙氣在銀川氣動(dòng)乳化脫硫塔生產(chǎn)廠乳化室內(nèi)參與了氣動(dòng)乳化過(guò)程，煙氣中的SO2與乳化液層中的循液微細(xì)液粒接觸，由于在乳化液中，液粒的比表面積比起水膜除塵、噴淋除塵方式中液滴要大數(shù)倍數(shù)十倍，因而，液量捕集SO2的效率增大。對(duì)于含硫煙氣來(lái)說(shuō)，液粒趨細(xì)，活化了液粒，有利于化學(xué)凈化過(guò)程。對(duì)于煙氣，脫硫過(guò)程中的吸收、中和、氧化全部在乳化液層內(nèi)完成。在工藝部分，結(jié)合電石泥/石灰脫硫，有加具體的說(shuō)明。

銀川氣動(dòng)乳化脫硫塔生產(chǎn)廠八大勢(shì)：
⑴脫硫率：它是目前上脫硫率zui的設(shè)備，能針對(duì)各種原煙氣，脫硫率90-99.7之間。
⑵使用期長(zhǎng)：脫硫塔整個(gè)塔體及內(nèi)件，全部采用316L不銹鋼`制造，能耐溫、耐磨損、，使用壽命可達(dá)10。
⑶Ph值：整個(gè)脫硫過(guò)程，以酸性循液運(yùn)行，對(duì)脫硫塔、循泵、及閥門(mén)管道起到酸洗作用，不于結(jié)垢堵塞。
⑷液氣比：脫硫塔的液氣比可以噴淋塔的1/5，可以從循泵的流量直接體現(xiàn)。
⑸循液壓：氣動(dòng)乳化脫硫塔是以水柱直接布液，沒(méi)有噴嘴，少了噴嘴的壓阻，沒(méi)有噴嘴結(jié)垢堵塞、腐蝕、磨損導(dǎo)致脫硫塔失效的隱患。
⑹電：由于循液壓、小流量循的雙重因素，使循泵等設(shè)備小型化，電。
⑺脫硫劑不受限制：如石灰、石灰石、電石泥堿性物、堿性氧化物以及工業(yè)廢液等。
⑻管理方便，運(yùn)行可靠：脫硫塔維護(hù)、操作、無(wú)值守。