玻璃鋼(FRP)脫硫塔義寧SO2的控制途徑有：燃燒前脫硫、燃燒中脫硫、燃燒后脫硫，即煙氣脫硫(FGD)。玻璃鋼脫硫塔脫硫廢水主要是石膏漿液經(jīng)脫水后排出的濾液，排放量約7t/h。脫硫廢水中主要污染因子為SS、汞、銅、鉛、鎳、砷、鈣、鎂、鋁、鐵以及氟離子、硫酸根、碳酸根等，水體的pH值較低。脫硫廢水中的雜質(zhì)主要來自煙氣、脫硫劑（目前濕法脫硫的脫硫劑大多用石灰石）和工藝水。FRP脫硫塔義寧濕法石灰石－石膏煙氣脫硫法

該法具有脫硫效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、運(yùn)行費(fèi)用低、無二次污染等特點。所以，濕法脫硫工藝應(yīng)用廣泛。脫硫劑以CaCO3使用較多。濕法脫硫系統(tǒng)的效率高，正常情況下都在95以上。濕法(石灰石－石膏法)脫硫系統(tǒng)，它包括煙氣換熱系統(tǒng)、吸收塔脫硫系統(tǒng)、脫硫劑漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)。

玻璃鋼脫硫塔義寧特點：

a.脫硫效率高（當(dāng)燃煤含硫量為2，C/S=1.1時，脫硫率可達(dá)85以上）；

b.經(jīng)濟(jì)性能好，脫硫劑可以循環(huán)使用；

FRP脫硫塔義寧SCR裝置運(yùn)行原理如下:

氨氣作為脫硝劑被噴入高溫?zé)煔饷撓跹b置中,在催化劑的作用下將煙氣中NOx分解成為N2和H2O,其反應(yīng)公式如下:

催化劑

4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O

催化劑

NO+NO2+2NH3→2N2+3H2O

一般通過使用適當(dāng)?shù)拇呋瘎?上述反應(yīng)可以在200℃～450℃的溫度范圍內(nèi)有效進(jìn)行,在NH3/NO=1的情況下,可以達(dá)到80～90的脫硝效率。

煙氣中的NOx濃度通常是低的,但是煙氣的體積相對很大,因此用在SCR裝置的催化劑一定是高性能。因此用在這種條件下的催化劑一定滿足燃煤鍋爐高可靠性運(yùn)行的要求。

玻璃鋼(FRP)脫硫塔義寧先用鈉堿性吸收液進(jìn)行煙氣脫硫，然后再用石灰粉脫硫液，由于整個反應(yīng)過程是液氣相之間進(jìn)行，避免了系統(tǒng)結(jié)垢問題，而且吸收效率高，液氣比低，吸收劑利用率高，投資費(fèi)用省，運(yùn)行成本低。